單元一  金屬切削加工的基本知識(shí)
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  切削運(yùn)動(dòng)
一、主運(yùn)動(dòng)
二、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
知識(shí)點(diǎn)二  切削要素
一、切削用量
二、切削層參數(shù)
思考與練習(xí)
單元二  金屬切削刀具的基本知識(shí)
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  刀具材料
一、刀具材料應(yīng)具備的性能
二、刀具材料的種類及其選擇
三、其他刀具材料
知識(shí)點(diǎn)二  刀具的組成和結(jié)構(gòu)
一、刀面
二、切削刃
三、刀尖
知識(shí)點(diǎn)三  刀具的幾何角度
一、刀具角度參考系
二、刀具的標(biāo)注角度
三、刀具角度的換算
知識(shí)點(diǎn)四  刀具的工作角度
一、刀具工作角度的含義
二、刀具工作參考系
三、進(jìn)給量對(duì)刀具工作角度的影響
四、刀具安裝位置對(duì)其工作角度的影響
思考與練習(xí)
單元三 金屬切削加工中的主要現(xiàn)象與規(guī)律
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  切屑變形與切屑形成過程
一、金屬切削過程的變形
二、切屑的形態(tài)
三、切屑變形程度的度量和計(jì)算
四、影響切屑變形的主要因素
知識(shí)點(diǎn)二  切削力
一、切削力的來源
二、總切削力、分力和切削功率
三、切削力的測量和實(shí)驗(yàn)公式
四、影響切削力的主要因素
知識(shí)點(diǎn)三  切削熱與切削溫度
一、切削熱的產(chǎn)生和傳出
二、切削溫度的測量方法
三、切削溫度的分布
四、影響切削溫度的主要因素
五、切削溫度對(duì)切削過程的影響
知識(shí)點(diǎn)四  刀具磨損與刀具耐用度
一、刀具磨損的形態(tài)
二、刀具磨損的原因
三、刀具磨損過程與磨鈍標(biāo)準(zhǔn)
四、刀具耐用度
五、刀具的破損
思考與練習(xí)
單元四  金屬切削加工質(zhì)量與刀具幾何參數(shù)的合理選擇
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  切屑控制
一、切屑的分類
二、切屑卷曲
三、斷屑機(jī)理
四、斷屑的主要措施
知識(shí)點(diǎn)二  工件材料的切削加工性
一、工件材料切削加工性的衡量指標(biāo)
二、工件材料物理力學(xué)性能的影響
三、工件材料化學(xué)成分的影響
四、工件材料金相組織的影響
知識(shí)點(diǎn)三  切削液的選擇
一、切削液的作用機(jī)理
二、切削液和添加劑的分類
三、切削液的選擇和使用
知識(shí)點(diǎn)四  已加工表面質(zhì)量
一、已加工表面粗糙度
二、減小表面粗糙度的途徑
知識(shí)點(diǎn)五  刀具幾何參數(shù)的合理選擇
一、前角和前刀面的選擇
二、后角、副后角和主后刀面的選擇
三、主偏角和副偏角的選擇
四、過渡刃的選擇
五、刃傾角的選擇
六、刀具幾何參數(shù)選擇實(shí)例
知識(shí)點(diǎn)六  切削用量的合理選擇
一、切削用量的選擇原則
二、切削用量合理選擇的方法與步驟
三、提高切削用量的途徑
思考與練習(xí)
單元五  車刀
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  焊接式車刀
一、硬質(zhì)合金焊接刀片的型號(hào)及選用
二、常用焊接式車刀的形狀
知識(shí)點(diǎn)二  機(jī)夾式車刀
知識(shí)點(diǎn)三  可轉(zhuǎn)位車刀
一、可轉(zhuǎn)位車刀的特點(diǎn)及應(yīng)用
二、可轉(zhuǎn)位刀片的型號(hào)
三、可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊結(jié)構(gòu)
知識(shí)點(diǎn)四  成形車刀
一、成形車刀的分類
二、成形車刀的前角和后角
三、成形車刀的廓形設(shè)計(jì)
思考與練習(xí)
單元六  孔加工刀具
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  麻花鉆
一、麻花鉆的結(jié)構(gòu)
二、麻花鉆的幾何參數(shù)
知識(shí)點(diǎn)二  深孔鉆
一、深孔加工的特點(diǎn)
二、深孔鉆的分類及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
知識(shí)點(diǎn)三  鉸刀
一、鉸刀的分類
二、鉸削特點(diǎn)
三、鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)和幾何參數(shù)
知識(shí)點(diǎn)四  鏜刀
一、單刃鏜刀
二、雙刃鏜刀
三、多刃鏜刀
思考與練習(xí)
單元七  銑刀
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  銑刀的幾何參數(shù)
一、銑刀的標(biāo)注角度參考系
二、銑刀的幾何角度
知識(shí)點(diǎn)二  銑削方式
一、周銑
二、端銑
知識(shí)點(diǎn)三  銑削用量和銑削層參數(shù)
一、銑削用量
二、銑削層參數(shù)
知識(shí)點(diǎn)四  銑削力
一、銑削力的基本概念
二、銑削力經(jīng)驗(yàn)公式
知識(shí)點(diǎn)五  常用尖齒銑刀的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用
一、尖齒銑刀的主要結(jié)構(gòu)及參數(shù)
二、改進(jìn)尖齒銑刀切削條件的主要途徑
知識(shí)點(diǎn)六  鏟齒成形銑刀
一、鏟齒成形銑刀刀齒的要求
二、鏟齒成形銑刀的齒背曲線
三、鏟齒成形銑刀的鏟齒過程
四、鏟齒成形銑刀的鏟削量與后角
思考與練習(xí)
單元八  拉刀
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  拉刀的種類和用途
知識(shí)點(diǎn)二  拉刀的結(jié)構(gòu)與拉削方式
一、拉刀的結(jié)構(gòu)
二、拉削特點(diǎn)
三、拉削方式
知識(shí)點(diǎn)三  圓孔拉刀設(shè)計(jì)
一、切削齒
二、校準(zhǔn)齒
三、拉刀的其他部分及其總長度
四、拉刀強(qiáng)度和拉床拉力的校驗(yàn)
思考與練習(xí)
單元九  齒輪加工刀具
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  齒輪刀具的種類
一、按成形法加工的刀具
二、按展成法加工的刀具
知識(shí)點(diǎn)二  插齒刀
一、插齒刀的工作原理
二、插齒刀的分類
三、插齒刀的結(jié)構(gòu)
知識(shí)點(diǎn)三  齒輪滾刀
一、齒輪滾刀的工作原理及分類
二、齒輪滾刀的基本蝸桿
三、阿基米德滾刀的切削要素
四、阿基米德滾刀的幾何參數(shù)
五、齒輪滾刀的合理使用
思考與練習(xí)
單元十  數(shù)控機(jī)床用刀具
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  數(shù)控車床用刀具
一、數(shù)控車床用常規(guī)刀具
二、數(shù)控車床用可轉(zhuǎn)位刀具
三、模塊化刀具
知識(shí)點(diǎn)二  數(shù)控銑床用刀具
一、對(duì)數(shù)控銑刀的基本要求
二、常用數(shù)控銑刀
三、數(shù)控銑刀的選擇
知識(shí)點(diǎn)三  數(shù)控加工中心用刀具
一、數(shù)控加工中心常用刀具
二、刀柄及工具系統(tǒng)
思考與練習(xí)
單元十一  磨削與砂輪
教學(xué)目標(biāo)
單元導(dǎo)讀
相關(guān)知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一  磨削運(yùn)動(dòng)和磨削要素
一、磨削加工類型
二、磨削運(yùn)動(dòng)
三、磨削要素
知識(shí)點(diǎn)二  砂輪的特性與選擇
一、磨料
二、粒度及其選擇
三、硬度及其選擇
四、結(jié)合劑
五、組織及其選擇
六、砂輪的形狀和尺寸
知識(shí)點(diǎn)三  磨削過程和磨削機(jī)理
一、磨粒的幾何特征
二、磨削切屑的形成
三、磨削力
四、磨削熱和磨削溫度
知識(shí)點(diǎn)四  砂輪的磨損及修整
一、砂輪磨損的機(jī)理
二、砂輪耐用度
三、砂輪的表面形態(tài)
四、砂輪的修整
知識(shí)點(diǎn)五  磨削表面質(zhì)量
一、磨削表面的粗糙度
二、磨削表面的物理力學(xué)性能
知識(shí)點(diǎn)六  先進(jìn)磨削方法
一、低粗糙度磨削
二、緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削
三、高速磨削
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)